Оставьте заявку и получите инженерный проект бесплатно
Решаем проблемы с нехваткой рабочего персонала, повышаем качество и увеличиваем производительность
Оставьте заявку и получите инженерный проект бесплатно
Роботизация и автоматизация резки
12 лет
опыт работы
1200
разработанных
проектов
топ 30
интеграторов
роботов России
Чтобы повысить эффективность производства, улучшить качество обработки материалов и выпускаемых изделий, минимизировать влияние человеческого фактора на промышленных предприятиях используют специальные системы управления. С помощью их и комплекса оборудования обеспечивается роботизация и автоматизация процесса резки металла.
Любая система управления содержит:
контроллер;
преобразователь частоты и угловых перемещений (энкодер);
индуктивные датчики положения и приближения;
промежуточные реле;
светодиодный индикатор;
панель управления.
Процесс роботизации резки основан на работе контроллера. Он отвечает за скорость подачи металла, резку заданного объема деталей нужной длины, работу режущего элемента и состояние оборудования.
Множество реализованных проектов в различных областях:
Используется для резки балок, пружин, профилей, труб, мелкосерийных изделий. Металл нагревают плазморезом, в котором между резаком и металлом образуется электродуга температурой 4000 - 5000°С. Ее недостаточно для качественной обработки металла, поэтому, чтобы добиться нужного результата плазменной резки роботом, в плазморез подается газ. Он образует плазму температурой 28 000 - 30 000°С, достаточной для нагрева металла и эффективной резки.
На предприятиях комплекс оборудования плазменной резки является частью механизма промышленного робота, способного резать объемные и плоские изделия в разных плоскостях.
Газовая резка
Металл разогревают до заданной температуры, затем на него подается мощная, непрерывная струя метана, пропана или ацетилена. При контакте газа и металла струя воспламеняется и легко разрезает изделие.
Автоматизация резки также обеспечивается промышленным роботом. Его производственные мощности позволяют резать и торцевать длинные трубы разных видов и отверстия разных размеров, снимать фаску. Встроенный сканер позволяет роботу считывать форму, кривизну обрабатываемых деталей. Позиционер с одной осью обеспечивает всестороннее вращение изделий.
Гидроабразивная резка
С ее помощью получают высокоточную резку материалов в исследовательских и утилизационных целях.
Гидроабразивная резка также является элементом механизма промышленного робота. Для безопасной и удобной работы оператора он оснащен световым барьером и выносным пультом управления. В процессе резак заменяется на очень тонкую струю воды, подаваемой с высокой скоростью и под большим давлением. Обычно для большей эффективности ее смешивают с абразивами. Чтобы экономно расходовать воду, робототехнический комплекс включает систему ее повторного сбора и очистки.
Лазерная резка
Энергозатратный процесс, который обычно применяют для резки тонких или листовых изделий. Принцип автоматизации лазерной резки основан на интенсивном и целенаправленном действии лазера на обрабатываемый металл. Сначала материал плавится, затем начинает кипеть, после чего сгорает или испаряется.
Для резки толстых листов в промышленных роботах используется гелий, азот, или кислород. В рабочей среде они обеспечивают эффективное горение продуктов распада с сохранением зон вблизи обработки.
Отзывы клиентов
«Любое современное оборудование так или иначе накладывает отпечаток на весь производственный процесс. Технологию изготовления заготовок нужно выстроить идеально для обслуживания роботизированного комплекса. Робот не будет ничего сглаживать, заваривать, подваривать. Он действует строго по производственной программе. Это заставляет нас расти технологически не только на том участке, на котором эксплуатируется робот, но и на всей производственной линии».
Завод «Вентилятор»
Кулик А. В., Генеральный директор
«Сотрудничество началось на стадии проектирования производства, и это было правильное решение. Перед BFG Robotics была поставлена уникальная для России, а по некоторым параметрам и для мира, задача по автоматизации процессов резки торцов пружин. Опыт специалистов позволил нам получить требуемую технологию резки торцов пружин, качество которой полностью соответствовало нашим требованиям».
НПЦ «Пружина»
Д. В. Тарасов, Генеральный директор
«Выражаем вам слова искренней благодарности за взаимное сотрудничество и обеспечение проведения работ по поставке и вводу в промышленную эксплуатацию Роботизированного Технического комплекса по обслуживанию станков для производства графитированных ниппелей. Подготовка необходимых данных, профессиональный подход к решению поставленных задал — все это было бы невозможно без вашей деятельной поддержки со стороны вашего предприятия».
«Новочеркасский электродный завод»
А. С. Данисенко, Генеральный директор
Производственная компания «НИКА» специализируется на хозяйственно-бытовой группе товаров. За годы работы мы добились высокого качества, путем совершенствования технологий изготовления и обеспечения производства высококачественным сырьем и материалом. Наращивание и модернизация существующих мощностей позволило нам расширить выпуск комплектующих на собственном предприятии до 80%. Мы обратились в «BFG Robotics» с задачей роботизации линии по изготовлению детских снегокатов. Нам был внедрен универсальный роботизированный комплекс сварки рам снегокатов, который позволил полностью автоматизировать данный процесс
Производственная компания «Ника»
Выражаем свою благодарность компании BFG Robotics за их профессионализм и умение находить оптимальные решения для наших задач. С самого начала проекта компания проявила высокий уровень компетентности и понимания наших потребностей. Они предложили несколько вариантов оборудования, подробно описав их преимущества и недостатки, что позволило нам сделать осознанный выбор. Профессионализм, внимание к деталям и гибкость в работе сделали наше взаимодействие приятным и продуктивным. Мы с уверенностью можем рекомендовать эту компанию другим компаниям, которые ищут надежных партнеров в области подбора оборудования и оптимизации рабочих процессов.
ООО ИК "Политехника"
Машинистов А.И., Директор
Выражаем благодарность и признательность за успешную реализацию совместного проекта по разработке роботизированного комплекса для обслуживания штамповочной машины. Считаем, что наше сотрудничество является успешным примером эффективного взаимодействия между компаниями. Благодарим вас за все усилия и вложения, которые вы сделали, чтобы помочь улучшить работу производства. Воплощенный проект автоматизации отличается надежностью, эффективностью, что позволило сотрудникам на предприятии сосредоточиться на выполнении своих основных задач и увеличить производительность. Мы довольны результатами и рады, что выбрали вашу компанию для реализации этого важного проекта. Ваш опыт, знания и навыки позволили нам достичь значительных успехов в области автоматизации производственных процессов.
ООО "Мехматика"
Иванов Валерий, Технической директор
Есть проект? Отправьте заявку и мы оценим за сутки!