Оставьте заявку и получите инженерный проект бесплатно

Роботизация и автоматизация резки

12 лет
1200
опыт работы
топ 30
разработанных
проектов
интеграторов
роботов России
Чтобы повысить эффективность производства, улучшить качество обработки материалов и выпускаемых изделий, минимизировать влияние человеческого фактора на промышленных предприятиях используют специальные системы управления. С помощью их и комплекса оборудования обеспечивается роботизация и автоматизация процесса резки металла.

Любая система управления содержит:
  • контроллер;
  • преобразователь частоты и угловых перемещений (энкодер);
  • индуктивные датчики положения и приближения;
  • промежуточные реле;
  • светодиодный индикатор;
  • панель управления.

Процесс роботизации резки основан на работе контроллера. Он отвечает за скорость подачи металла, резку заданного объема деталей нужной длины, работу режущего элемента и состояние оборудования.
Множество реализованных проектов в различных областях:

Плазменная резка

Используется для резки балок, пружин, профилей, труб, мелкосерийных изделий. Металл нагревают плазморезом, в котором между резаком и металлом образуется электродуга температурой 4000 - 5000°С. Ее недостаточно для качественной обработки металла, поэтому, чтобы добиться нужного результата плазменной резки роботом, в плазморез подается газ. Он образует плазму температурой 28 000 - 30 000°С, достаточной для нагрева металла и эффективной резки.

На предприятиях комплекс оборудования плазменной резки является частью механизма промышленного робота, способного резать объемные и плоские изделия в разных плоскостях.

Газовая резка

Металл разогревают до заданной температуры, затем на него подается мощная, непрерывная струя метана, пропана или ацетилена. При контакте газа и металла струя воспламеняется и легко разрезает изделие.

Автоматизация резки также обеспечивается промышленным роботом. Его производственные мощности позволяют резать и торцевать длинные трубы разных видов и отверстия разных размеров, снимать фаску. Встроенный сканер позволяет роботу считывать форму, кривизну обрабатываемых деталей. Позиционер с одной осью обеспечивает всестороннее вращение изделий.

Гидроабразивная резка

С ее помощью получают высокоточную резку материалов в исследовательских и утилизационных целях.

Гидроабразивная резка также является элементом механизма промышленного робота. Для безопасной и удобной работы оператора он оснащен световым барьером и выносным пультом управления. В процессе резак заменяется на очень тонкую струю воды, подаваемой с высокой скоростью и под большим давлением. Обычно для большей эффективности ее смешивают с абразивами. Чтобы экономно расходовать воду, робототехнический комплекс включает систему ее повторного сбора и очистки.

Лазерная резка

Энергозатратный процесс, который обычно применяют для резки тонких или листовых изделий. Принцип автоматизации лазерной резки основан на интенсивном и целенаправленном действии лазера на обрабатываемый металл. Сначала материал плавится, затем начинает кипеть, после чего сгорает или испаряется.

Для резки толстых листов в промышленных роботах используется гелий, азот, или кислород. В рабочей среде они обеспечивают эффективное горение продуктов распада с сохранением зон вблизи обработки.
Отзывы клиентов
Есть проект? Отправьте заявку и мы оценим за сутки!

Свяжитесь с нами

426008, Ижевск
ул. Пушкинская, 268

8 800 100 05 67
Бесплатно по России
Отдел по работе с клиентами
robot@bfg.ai

Отдел развития партнерской сети:
info@bfg.ai

Отдел маркетинга и рекламы:
marketing@bfg.ai

Отдел по работе с персоналом:
hr@bfg.ai