Роботизация и автоматизация сварки

Стремясь выпускать изделия высокого качества и сократить издержки, производители частично или полностью автоматизируют сварочные операции. Чтобы наладить высокие темпы производства и выпускать конкурентоспособную продукцию в заданные сроки, важно обеспечить должный уровень технического оснащения. Одна из главных его составляющих — роботизация и автоматизация процесса сварки.

Автоматизированные сварочные комплексы позволяют выполнять и единоразовые, и повторяющиеся операции, исключая влияние человеческого фактора и сложных условий работы. Особенно важно это при выполнении параллельных процессов. Трудозатраты и производственный цикл сокращаются, а на выходе получается продукция высокого качества. В дальнейшем почти полностью исключается необходимость ее обработки, поскольку сварочные швы получаются ровными и надежными.
Полной роботизации сварки можно достичь, если оснастить сварочный аппарат системами слежения за швом и контроля параметров. В этом случае оператору остается лишь правильно задать настройки, включить оборудование и контролировать процесс.

• Качество и стабильность;
• Повышение производительности;
• Улучшение условий безопасности и освобождение сотрудников от вредных условий труда;
• Удобство работы с оборудованием для сотрудников;
• Минимизация издержек и затрат;
• Отсутствие влияния человеческого фактора;
• Точное соблюдение технологии сварки и требований к выпускаемой продукции;
• Сокращение количества брака;
• Решение вопроса дефицита кадров на предприятии;
• Быстрая окупаемость при условии полной загрузки оборудования для автоматизации сварки.

Как правило, при использовании автоматической технологии сварочных процессов все параметры и режимы задаются один раз и затем постоянно повторяются. Благодаря этому сокращается время изготовления и отпадает необходимость в дополнительной обработке, проверке, переделке. Особенно важно это в серийном производстве.

Роботизация сварки позволяет решать нестандартные задачи и выполнять сложные сварочные операции. Наиболее перспективными сегодня считаются технологии лазерной сварки и сварки плавящимся электродом в среде защитного газа. В первом случае преимущества заключаются в более доступной цене и широком применении. Так, например, лазерную сварку используют в строительной сфере, в сельском хозяйстве, автомобильной и кораблестроительной отрасли, в производстве грузоподъемного оборудования. Еще ее применяют для сварки металлоконструкций из титана и сложных сплавов.

Промышленные сварочные роботы, работающие на плавящихся электродах пришли на смену классической дуговой сварке и увеличили производительность предприятий. Их используют для соединения металлоконструкций, к которым предъявляют повышенные требования прочности, в промышленной, автомобильной и трубопроводной отрасли. Также сварочных роботов применяют для сварки стали, алюминия, циркония, сплавов цветных и черных металлов.

Универсальные роботизированные комплексы позволяют автоматически варить большое количество разных изделий. Двухпозиционный поворотный стол обеспечивает вращение изделий по горизонтальной траектории. Оператор контролирует процесс с помощью внешнего пульта управления, при этом защищен от излучения и негативного воздействия световым барьером и разделительным щитом.


Компания BFG Robotics — это надежный партнер по комплексной автоматизации любых производств. Наши решения оптимальны, рациональны и технически обоснованы. Мы тщательно изучаем специфику отрасли каждого предприятия, чтобы предоставить наиболее эффективное оборудование для автоматизации.